2025年注安技术第一章考点：木工机械安全技术

  在备考2025年注安技术科目时，“木工机械安全技术”这一考点需掌握木材加工特点和危险因素、木工平刨床安全技术、带锯机安全技术、圆锯机安全技术等内容。

  (1)机械危险。最重要的包含刀具的切割伤害、木料的反弹冲击伤害、锯条断裂或刨刀片飞出以及木屑碎片抛射飞出伤人等。

  (2)木材的生物效应危险。皮肤症状、视力失调、呼吸道黏膜刺激病变、过敏—木质粉尘、树脂带来的非机械性伤害。

  (1)工作台应符合安全人机学要求的设计。安装后的工作台面离地面高度应为750～800mm;机身外形采用圆角和圆滑曲面，避免利棱锐角。台面应平整、光滑，不得坑凹凸起，防止木料通过弹跳、侧倒。

  (2)导向板和升降机构应能自锁或被锁紧，防止受力后其位置自行变化引起危险。

  (3)开口量应尽量小，使刀轴外露区域小，以此来降低危险;在零切削位置时的工作台唇板与切削圆之间的径向距离应保持为(3±2)mm。

  (1)刀轴必须是装配式圆柱形结构，严禁使用方形刀轴。通过刀具零件的结构和形状(梯形刀槽、封闭半封闭刀槽)可靠固定，保证夹紧后在运转中不得松动或刀片发生径向滑移。

  (3)组装后的刀轴须经强度试验和离心试验，试验后的刀片不得有卷刃、崩刃或显著磨钝现象。

  (4)刀轴的驱动装置所有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩，并在罩上标出单向转动的明显标志;须设有制动装置，在断电后，保证刀轴在规定的时间内停止转动。

  (3)应有足够的强度与刚度。应承受1kN径向压力，发生径向位移时，位移后与刀刃的剩余间隙要大于0.5mm。

  (1)带锯条的锯齿应锋利，齿深不允许超出锯宽的1/4，锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。

  (2)锯条焊接应牢固平整，接头不允许超出3个，两接头之间长度应为总长的1/5以上。

  (3)上锯轮机动升降机构应与锯机启动操纵机构联锁;下锯轮应装有能对运转进行相对有效制动的装置。

  (1)锯轮防护。锯轮防护罩的结构和所用材料应保证足够的强度和刚度;上锯轮处于任何位置，防护罩均应能罩住锯轮3/4以上表面;上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面有不小于100mm的足够间隔;

  (2)锯齿防护罩。切削边的锯齿防护罩应保证非工作锯齿不外露。可采用多种形式的防护罩：固定式防护罩，将不参加工作的锯条封闭起来;活动式防护罩，罩体可以侧向打开，方便调节锯条;高度可调式防护罩，可根据锯切木料的厚度，调节防护罩的防护高度。

  机床应设置有效的排屑口、吸尘器;锯轮应设置除屑装置。应采取降噪、减振措施，在空运转条件下，机床噪声最大声压级不允许超出90dB(A)。

  上锯轮机动升降机构应与锯机启动操纵机构联锁；下锯轮应装有能对运转进行相对有效制动的装置

  (1)一般用途的砂轮卡盘直径不小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不小于砂轮直径的1/4;

  (3)良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的1/4以下。

  (4)运输车辆应具有固定气瓶的相应装置，散装直立气瓶高出栏板部分不应大于气瓶高度的1/4。

  锯片的切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险，手动进料圆锯机必须装有分料刀;自动进料圆锯机须装有止逆器、压料装置和侧向防护挡板，送料辊应设防护罩。

  (1)安全防护罩应有足够的强度、刚度和正确的几何尺寸，其防护功能必须可靠，罩体表面应光滑，不得有锐边尖角和毛刺。

  (2)应有足够的宽度以保证其强度和刚度，受力后不会被压弯或偏离正常的工作位置。

  (3)分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。

  (4)应能在锯片平面上作上下和前后方向的调整，分料刀顶部应不低于锯片圆周上的最高点;与锯片最靠近点与锯片的距离不超过3mm，其他各点与锯片的距离不允许超出8mm。

  为了避免或减小在木工平刨床作业中的伤害风险，操作危险区应安装安全防护装置，下列针对木工平刨床安全防护装置的要求中，正确的是()。

  圆锯机是以圆锯片对木材进行锯切加工的机械设备，可分为手动进料圆锯机和自动进料圆锯机，作业过程主要危险有锯片的切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害等。为了能够更好的保证使用安全，圆锯机须设置安全保护装置。下列安全保护装置中，自动进料圆锯机应设置()。

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